SOLUÇÕES

SOLUÇÕES DE ENGENHARIA

Definição

Sistemas de controle são fundamentais nas aplicações com bicos aspersores. O controle de pressão dos fluidos garantem maior precisão na aplicação e permitem a performance máxima dos bicos utilizados no processo. Esses sistemas geralmente são compostos de painel de controle com regulagem de pressão de ar e líquido, forma de controle de aplicação (aspersão) como disparo de líquido controlado por tempo ou sinal de presença de objeto em cada ciclo de trabalho. A Aspermax oferece sistemas básicos de operação ou customizados conforme necessidade de processo.

SISTEMAS DE CONTROLE

Diversas aplicações de aspersão exigem a melhor performance dos bicos ou pistolas. Os Sistemas de Controle Aspermax são desenvolvidos de forma padronizada ou conforme necessidade de controle de cada processo. Aplicações de revestimento, lubrificação, umidificação, marcação, mistura, onde a taxa de vazão e cobertura devem ser precisas, o sistema de controle na aspersão é fundamental .

O Sistema de controle pneumático analógico é Indicado para aplicações onde o controle dos bicos de aspersão é a principal necessidade. Garantia de eficiência, economia, higiene e maior qualidade do produto final. Indicado para aplicações de misturas, coberturas, proteção, revestimentos e lubrificação para todos os segmentos e processos.

O Sistema de controle digital PWM é perfeito para aplicações onde a precisão do controle de aspersão é a maior necessidade. Essa solução oferece mais tecnologia e total controle, eficiência, economia, higiene, além de garantir a qualidade do produto final. Esse sistema de controle é Indicado para diversas aplicações em todos os segmentos.

O Sistema de controle de umidificação é a solução para aplicações onde o controle de umidade é rígido. O sistema garante o equilíbrio entre o ponto máximo e mínimo de umidade. Indicado para salas, galpões e estufas, para todos os segmentos e aplicações que necessitam manter o controle da umidade de forma ajustável e precisa.

SISTEMA DE CONTROLE - PNEUMÁTICO ANALÓGICO

Caixa metálica em inox ou aço carbono
Reguladores de pressão de ar e líquido
Sensor de linha programável
Controle de tempo de aplicação
Opção de atraso no disparo dos bicos
Modulação por objeto ou tempo (s)
Aplicação hidráulica ou atomizada
Opera de 1 até 6 bicos simultâneos
Bicos automáticos não gotejantes
Alimentação padrão 220v
Projeto totalmente customizável

O Sistema pneumático analógico Aspermax foi desenvolvido para garantir melhor performance dos bicos de aspersão e oferecer mais versatilidade de controle, eficiência e qualidade do produto final. O sistema é modular e foi desenvolvido para operar de 1 até 6 bicos (atomizadores ou hidráulicos) simultaneamente, podendo ser alimentados por tanque de pressão ou bomba pneumática.

SISTEMA DE CONTROLE - DIGITAL PWM

O Sistema Digital PWM Aspermax foi desenvolvido para atender processos que exigem maior precisão de aplicação. Projetado para operar pistolas eletromagnéticas moduladas por pulsação (até 6000 ppm), garante precisão máxima de performance (MPA), podendo operar até 8 pistolas em 1 ou 2 zonas independentes, com antecipação e atraso de aplicação, e controle de pulsos dentro de cada ciclo de trabalho (duty cicle).

Caixa metálica em inox ou aço carbono
IHM 7' touch screen de fácil programação
Sensor de disparo 0-400mm alcance
Pistolas de pulverização eletromagnéticas
Controle de antecipação e atraso
Modulação por PWM (até 6000 ppm)
Pulverização hidráulica ou atomizada
Opera até 12 pistolas simultaneamente
Pistolas automáticas não gotejantes
Alimentação padrão 110/220v bivolt
Projeto totalmente customizável

LANÇAS DE ASPERSÃO

Processos de resfriamento e condicionamento de gases exigem eficiência e controle. As lanças de aspersão Aspermax ACG e APH são projetadas para operar de forma contínua ou intermitente. Oferecem uma aspersão fina e uniforme, com bicos desenvolvidos para atomizar com ou sem aplicação de ar comprimido. São produtos customizados conforme necessidade de projeto. As taxas de vazão e cobertura são mais altas, oferecendo alto range de controle, possibilitando maior flexibilidade operacional.

A Lança de aspersão ACG é Indicada para aplicações de resfriamento e condicionamento de gases. Projetadas com bicos AMCX, tem alto range de vazão e gostas abaixo de 150 microns.

A Lança de aspersão ACGP é similar ao modelo ACG padrão, porém com encamisamento de proteção de haste e bico. Indicada para situações extremas de temperatura e contaminação.

A Lança de aspersão APH é Indicada para aplicações de resfriamento, prevenção e umidificação. Por não utilizar ar comprimido, sua aplicação é totalmente hidráulica.

As Lanças de Aspersão Aspermax ACG são desenvolvidas para aplicações de resfriamento e condicionamento de gases em torres e Quenchs de resfriamento. Através de informações técnicas de processo, são construídas com a flexibilidade de comprimento, posicionamento, fixação e material de construção, dentro dos padrões normativos.

Alguns detalhes:

Aspersão Hidráulica (modelo APH) ou Atomizada (modelo ACG)
Haste prolongadora de construção básica ou com encamisamento de proteção
Material de construção: Aço inox 304, 316 ou outros conforme necessidade
Haste prolongadora reta (0°) ou de extremidade curvada (15°, 30°, 45°, 60°, 75°, 90°)

MANIFOLDS & HEADERS

Para aplicações que exigem múltiplos bicos aspersores, onde o objetivo é aumentar sua área de cobertura, a Aspermax desenvolve Manifolds (Estruturas tubulares de alimentação projetadas para diversos bicos) ou Headers (Cabeçotes de bicos para aumento de vazão ou impacto). São indicados para diversas aplicações em todos os segmentos como lavagem, limpeza, lubrificação, mistura, etc.

MÁQUINAS E EQUIPAMENTOS COMPLETOS

A Aspermax desenvolve Sistemas modulares completos para diversas aplicações (Turn key) para produção padronizada em linhas, assim como acessórios de automação como painéis, tanques de pressão, esteiras, bombas, bicos, etc. São estruturas prontas para diversas aplicações e segmentos de mercado.

Sistemas com esteiras transportadores

Sistema de controle de aspersão, com tanque pressurizado ou bomba pneumática, suportes e bicos aspersores, esteira transportadora e caixa de proteção. Dimensões conforme necessidade.

Sistema móvel de pulverização

Equipamentos modulares do tipo “túnel de pulverização” com painel de controle de aspersão, reservatório, bomba pneumática e recirculação com filtragem.

Envasadoras manuais e automáticas

Máquinas de envase completa, automáticas ou manuais, para indústria de bebidas e cosméticos com autonomia para diversos bicos que operam em linha. Trata-se de projetos customizados.

ESTAÇÃO DE SECAGEM - SPRAY DRYING

Por definição, o processo Spray drying é caracterizado pela transformação de um fluido (líquido) em um material com características sólidas, atomizando-o na forma de pequenas gotas em um meio de secagem quente. Essa técnica vem sendo utilizada há décadas, principalmente porque o funcionamento é simples. Inicialmente o fluido é pulverizado em uma câmara fechada de secagem, gerando milhões de micro-gotas individuais na ordem de 10 a 50 microns.
Nesse ambiente há a entrada de uma corrente de ar quente controlada, sendo forçada por ventiladores. Assim, o ar quente permite a secagem das micro-gotas de maneira eficiente, principalmente porque a área de contato com a corrente de ar é grande. Na técnica, o produto líquido irá secar suavemente e de forma instantânea sem choque térmico, transformando-se em pó extremamente fino e linear, garantindo maior padronização e qualidade final ao processo.

Spray Dryer - Câmara de secagem

Essa técnica de secagem permite que a indústria tenha benefícios, tais como: Obtenção de partículas de alta qualidade, maior facilidade na produção, processamento de diversos tipos de materiais de forma limpa e segura.

Basicamente, o sistema é composto por reservatório de alimentação, bomba de alta pressão, sistema de filtragem, torre ou câmara de secagem, sistema de aquecimento ou bomba de vácuo, ventilador e cyclone.

A secagem por spray dryer é um processo amplamente utilizado em processos industriais. Em condições ideais de processamento, esse processo tem se mostrado eficaz na obtenção de diversos produtos.

No processo, a secagem dos diferentes produtos líquidos ocorre por meio de uma corrente de ar quente controlada. Essa corrente é forçada por meio de ventiladores para dentro de uma câmara de secagem.